一、滿足工藝性

在設(shè)備總體設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計院的工藝布置，保證堆取料能力及儲量要求，長型料場中根據(jù)不同的工況采取不同的堆料工藝，圓型料場采用連續(xù)合成堆料方式來保證均化效果。

二、可靠性

（1）采用的設(shè)計方法，如計算機輔助設(shè)計、三維設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。吸收國外的技術(shù)，加上設(shè)計制造移動堆料機的經(jīng)驗以及不斷的總結(jié)提高，在設(shè)計中做到技術(shù)合理，設(shè)備使用可靠。

（2）采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證，如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。

（3）采用新型材料，如耐磨材料，復(fù)合材料。

（4）外配套件采用國內(nèi)和國外的產(chǎn)品。

（5）采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設(shè)備的損害。

（6）設(shè)備設(shè)置了各種保護措施。

（7）先進的檢測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度。

三、先進性

（1）設(shè)備采取無人操作，可全自動進行堆取料作業(yè)，是高自動化程度的產(chǎn)品。

（2）設(shè)置多種堆取料方式，滿足料場不同工況的使用。

（3）采用變頻技術(shù)及應(yīng)用。

（4）與各院校及設(shè)計院進行了多種形式的合作與研究，為堆取料機的研制與開發(fā)起到了積極作用。